تەدرىجىي ئۆلۈش تامغىسى

تەدرىجىي ئۆلۈش تامغىسىمېتالچىلىق سانائىتىدە كەڭ قوللىنىلغان مۇرەككەپ ۋە يۇقىرى ئۈنۈملۈك ئىشلەپچىقىرىش جەريانى.ئۇ تەرتىپلىك مەشغۇلات ئارقىلىق خام مېتال ۋاراقنى مۇرەككەپ قىسىمغا ئايلاندۇرىدىغان بىر يۈرۈش ئاپتوماتىك باسقۇچلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.بۇ ئۇسۇل ماشىنا ، ئېلېكترون ۋە ئېلېكتر سايمانلىرى قاتارلىق نۇرغۇن كەسىپلەرنىڭ زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشتا كەم بولسا بولمايدۇ.

ئىلغار ئۆلۈش تامغىسىنى چۈشىنىش
ئۇنىڭ يادروسى ، تەدرىجىي ئۆلۈش تامغىسى بىر ئۆلۈش ئىچىدە بىر قاتار بېكەتلەرنى ئىشلىتىدۇ.ھەر بىر ۋوگزال مەتبۇئات ئارقىلىق ئالغا ئىلگىرىلەۋاتقاندا مېتال بەلۋاغدا ئالاھىدە مەشغۇلات قىلىدۇ.بۇ مەشغۇلاتلار كېسىش ، ئېگىلىش ، مۇشتلاش ۋە تەڭگە قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.بۇ جەريان مەتبۇئاتقا بېرىلىدىغان مېتال بەلۋاغ بىلەن باشلىنىدۇ.مەتبۇئات دەۋرىيلىكى بولۇش سۈپىتى بىلەن ، بۇ بەلۋاغ كېيىنكى بېكەتكە توغرىلىنىدۇ ، بۇ يەردە يەنە بىر ئالاھىدە ۋەزىپە ئورۇندىلىدۇ.بۇ ئىلگىرلەش ئاخىرقى مەھسۇلات تاماملىنىپ ، قالغان بەلۋاغتىن ئايرىلغۇچە داۋاملىشىدۇ.

ئاساسلىق زاپچاسلار ۋە جەريان ئېقىمى
بەلۋاغ يەم بەرگۈچى: بۇ مېتال بەلۋاغنى ئۆلۈشكە باشلايدىغان باشلىنىش نۇقتىسى.ئۇ ئىزچىل ۋە ئېنىق بېقىشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ ، بۇ تامغا بېسىلغان زاپچاسلارنىڭ سۈپىتى ۋە توغرىلىقىنى ساقلاشتا ئىنتايىن مۇھىم.

ئۆلۈش پونكىتى: تەدرىجىي ئۆلۈش ئىچىدىكى ھەر بىر ئۆلۈش پونكىتىنىڭ ئالاھىدە رولى بار.مېتال بەلۋاغ بىر بېكەتتىن يەنە بىر بېكەتكە يۆتكىلىدۇ ، بۇ يەردە تۆشۈك ئېچىش (تۆشۈك ھاسىل قىلىش) ، بوشاشتۇرۇش (شەكىلنى كېسىش) ، ئېگىلىش (مېتال ھاسىل قىلىش) ۋە تەڭگە (ئىنچىكە تەپسىلاتلارغا تامغا بېسىش) قاتارلىق مەشغۇلاتلار ئېنىق تەرتىپ بويىچە ئېلىپ بېرىلىدۇ.

ئاخبارات ماشىنىسى: مەتبەئە ماشىنىسى تامغا بېسىش مەشغۇلاتىنى ئېلىپ بېرىش ئۈچۈن زۆرۈر كۈچ بىلەن تەمىنلەيدۇ.ئۇ خىزمەتنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن مېخانىكىلىق ياكى سۇيۇقلۇق بولىدۇ.مېخانىكىلىق مەتبەئە يۇقىرى سۈرئەتلىك مەشغۇلاتى بىلەن داڭلىق ، سۇيۇقلۇق بېسىملىق بېسىم بولسا يۇقىرى كونترول ۋە جانلىقلىق بىلەن تەمىنلەيدۇ.

Pilot Pins: بۇلار ھالقىلىق زاپچاسلار بولۇپ ، ئۇ ھەر بىر پونكىتتىن ئۆتكەندە بەلۋاغنىڭ توغرا ئورنىتىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.ئۇچقۇچى ساندۇقلار بەلۋاغقا ئالدىن ئۇرغان تۆشۈكلەرگە كىرىدۇ ، ئۇنى ھەر بىر مەشغۇلاتقا توغرىلايدۇ.

ئىلغار ئۆلۈش تامغىسىنىڭ ئەۋزەللىكى
ئۈنۈم ۋە سۈرئەت: تەدرىجىي ئۆلۈش تامغىسىنىڭ ئاساسلىق ئەۋزەللىكىنىڭ بىرى ، ئۇنىڭ كۆپ مىقداردا زاپچاسلارنى تېز ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى.بۇ بەلۋاغنىڭ ئۆلۈش پونكىتىدىن ئۇدا يۆتكىلىشى يۇقىرى سۈرئەتلىك ئىشلەپچىقىرىشقا شارائىت ھازىرلاپ ، ئىشلەپچىقىرىش ۋاقتىنى كۆرۈنەرلىك قىسقارتىدۇ.

تەننەرخ ئۈنۈمى: تەدرىجىي ئۆلۈش تامغىسى ماتېرىيال ئىسراپچىلىقى ۋە ئەمگەك تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ.بۇ جەرياننى ئاپتوماتلاشتۇرۇش قولدا ئارىلىشىشنىڭ ئاز بولۇشى ، خاتالىق ئېھتىماللىقىنى تۆۋەنلىتىش ۋە ئومۇمىي ئۈنۈمنى ئاشۇرۇشتىن دېرەك بېرىدۇ.

ئىزچىللىق ۋە ئېنىقلىق: بۇ ئۇسۇل يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە تەكرارلىنىشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ.ئىشلەپچىقىرىلغان ھەر بىر بۆلەك باشقىلار بىلەن ئاساسەن ئوخشاش بولۇپ ، ماشىنا ۋە ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرى قاتارلىق بىرلىككە كەلگەن زاپچاسلارنى تەلەپ قىلىدىغان كەسىپلەر ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.

كۆپ خىللىقى: تەدرىجىي ئۆلۈش تامغىسى ئاليۇمىن ، پولات ، مىس ۋە مىس قاتارلىق ھەر خىل ماتېرىياللارنى بىر تەرەپ قىلالايدۇ.ئۇ يەنە باشقا ئىشلەپچىقىرىش جەريانلىرى ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشۇرۇش قىيىن بولغان مۇرەككەپ گېئومېتىرىيە ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىغا ئىگە.

قوللىنىشچان پروگراممىلار
تەدرىجىي ئۆلۈش تامغىسىنىڭ قوللىنىلىشى كەڭ ۋە كۆپ خىل.ماشىنا سانائىتىدە تىرناق ، قىسقۇچ ۋە ئۇلىغۇچ قاتارلىق زاپچاسلارنى ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ.ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرىدا ئۇ تېرمىنال ۋە ئالاقىلىشىش قاتارلىق مۇرەككەپ زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ياردەم بېرىدۇ.ئېلېكتر سايمانلىرى كەسپى ئىلمەك ۋە چىڭىتىش قاتارلىق زاپچاسلارنىڭ تەدرىجىي ئۆلۈش تامغىسىغا تايىنىدۇ.ئۇنىڭ ئىنچىكە ۋە ئېنىق زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى ئۇنى يۇقىرى ھەجىملىك ​​، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى زاپچاسلارنى تەلەپ قىلىدىغان ياساش كەسپىدە كەم بولسا بولمايدۇ.

خۇلاسە
تەدرىجىي ئۆلۈش تامغىسى زامانىۋى ياسىمىچىلىقتا ئۈنۈم ، ئېنىقلىق ۋە كۆپ خىللىقنى بىرلەشتۈرۈشتىكى مۇھىم تېخنىكا سۈپىتىدە ئالاھىدە كۆزگە كۆرۈنەرلىك.ئۇنىڭ ئىزچىل يۇقىرى سۈپەتلىك مۇرەككەپ زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى ئۇنى نۇرغۇن كەسىپلەرنىڭ ياقتۇرىدىغان ئۇسۇلىغا ئايلاندۇردى.تېخنىكىنىڭ تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، تەدرىجىي ئۆلۈش تامغىسى داۋاملىق تەرەققىي قىلىپ ، تېخىمۇ زور يېڭىلىق يارىتىش ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنىڭ ياخشىلىنىشىغا ۋەدە بەردى.

 


يوللانغان ۋاقتى: 5-ئاينىڭ 24-كۈنىدىن 24-كۈنىگىچە